?　接觸角測試儀器基本原理：水滴角的定義為在固、液。氣三相交界面處，氣-液相界面與固-液相界面之間的夾角，水滴角是顯示固體表面濕度的尺度，利用大部分固著物液滴進行測定，低接觸角表示濕度高（親水性）表面易粘貼。高接觸水滴角表示表面顯示疏水性，表面有機污染較重或表面附著力差。與平坦的固體表面像接觸的液體的接觸角，通過液體-固體-氣體接合點中水珠曲線的終點和固體表面的接觸點測定出來。

? ?手機玻璃蓋板,鍍膜噴涂前需要做接觸角測試的目的：

　　通過接觸角測試儀來測試玻璃鏡片表面特性，由水滴角度來間接分析玻璃表面疏水程度，以利判斷產品表面防污力。分為以下三種測試方法：
　　
　　1.直接在成品上面做水滴角度測試。
　　
　　2.表面未處理前做水滴角度測試。
　　
　　3.耐磨若干次以后再做水滴角測試。
　　
　　通過三種測試對比水滴角度，嚴格把控每一關，保證產品的最高品質
　　
　　狀況：
　　
　　鍍膜或表面處理后，肉眼無法分辨其處理效果，是否達到防指紋及耐磨效果，通過水滴角測量，以減少返工或不良品浪費。　　

? ? ? ?手機鋼化膜的使用越來越普遍，幾乎是手機的必備了。但目前市場上的手機鋼化膜質量參差不齊，什么樣的鋼化膜才是質量好的？小編作為手機達人，閱“膜”無數，本著為各位消費者提供選購合適鋼化膜的目的，小編不辭勞苦，找到了很全面、很專業的測試方法，給消費者提供一些重要數據，來判別鋼化膜的質量好壞。

鋼化膜對于實際使用來說，最為重要的以下三點：

（A）防跌落效果如何？能否很好保護手機不受傷害？

（B）防指紋效果如何？

（C）長時間使用后效果防指紋效果如何？耐磨效果怎樣？

? ?選擇以上評比，是因為對于消費者來說，我們不懂什么是材質不同，不懂什么是工藝不同！我們只看實際使用效果，不是嗎？經過和很多業界行家的討論，功夫不負有心人，小編終于找到了目前行業一致公認的評估標準。

（A）防跌落效果（鋼化膜是否能很好保護手機的評估），采用落球儀測試。這個儀器就是把一個落球放置在一個高度上，然后跌落到鋼化膜上面，落球高度越高，那么就說明鋼化膜的防摔效果更好。

（B）防指紋效果，采用水滴角測試儀。測試就是把水滴滴在鋼化膜上，看水滴滴在鋼化膜上的角度大小。水滴角度大就是防指紋效果好，角度小就是防指紋效果差。

（C）耐磨效果，長時間使用后防指紋效果，采用耐摩擦機測試，然后再測水滴角。耐摩擦機的原理就是機械電動不斷摩擦鋼化膜表面，長時間摩擦后，鋼化膜表面受到磨損，磨損后再用接觸角測試儀器進行評估。還是角度大的，說明耐摩擦效果好。

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? ? ? 鋼化膜的生產工藝，一般是鋼化玻璃切割好后，需要在鋼化膜表面涂覆防指紋油，防指紋油的質量和工藝，對鋼化膜的產品質量影響很大。最終導致鋼化膜防指紋和耐摩擦效果的不同。鋼化膜常見問題及檢測方法。

? 鋼化膜常見問題分為如下4種：尺寸不合適，指紋油涂抹不均勻，鋼化效果不好，AB膠貼合質量問題等。

1，尺寸不合適：

?鋼化膜的制作需要根據尺寸圖開出的模具來進行加工生產，同一機型各個廠家因為尺寸的內縮情況不一樣導致最后生產出的產品的尺寸存在一些差異，有些稍大，有些稍小。

?檢測辦法：

?1)?如果有真機，用真機比尺寸。

?2)沒有真機，優先以客戶反饋好的尺寸為標準。

?3)沒有真機，也沒賣過的產品，要跟供應商提前交流清楚，如果出現問題需要他們協助處理并承擔所有的相關費用。?

2，指紋油涂抹不均勻甚至沒涂指紋油

指紋油的噴涂有三種方式：

目前用在鋼化膜上的指紋油手涂的存留時間為3周左右，機噴的話存留時間大概為1個月，電鍍的存留時間為2-3個月。指紋油會隨著擦拭次數的增多而逐漸退卻并最終消失。

指紋油測試方法：

?1.水滴測接觸角

?2.?油筆書寫法

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3、鋼化效果

同樣的鋼化時間，不同材質的下班鋼化后效果不一樣，質量好的玻璃鋼化效果好，質量差的鋼化效果差，鋼化時間越長鋼化效果越好。

鋼化效果圖：

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4、AB膠貼合問題

??AB膠是鋼化膜與手機屏相互連接的紐帶，其質量好壞直接決定了客戶對鋼化膜的使用感受，無縫貼合，速度快，無塵點，無氣泡，無氣紋，無破損，是每個客戶對鋼化膜貼合最直觀的理解。